一、RC式催化燃烧设备
RCO催化燃烧装置（RegenerativeCatalyticOxidizer简称RCO），RCO直接应用于中高浓度（1000mg/m3—8000mg/m3）的有机废气净化；它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统；同样采用流向变换操作，与RCO的不同之处在于RCO的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热体及催化剂，催化燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机六种状态。
应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
二、RCO催化燃烧装置原理
1、在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。
2、气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。
3、废气继续通过加热区（可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
4、经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系 统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
三、RCO催化燃烧设备特点
1、RCO工艺采用高效催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；
2、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；
3、RCO净化效率高，一般均可达99%以上；
4、RCO具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上；
5、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；
6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；
厂家实力 Manufacturer's strength
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公司实力强 · 环保行业经验的技术行家
● 骨干持有注册环保工程师、注册建造师、污水处理工程师等资格证书；
● 自有研发实验室500平方米，10余名技术研发人员，核心技术团队由2位超过30年环保行业经验的技术行家组成；
● 广东省环境污染治理设施优秀运行服务单位、广东省“守合同重信用”企业、国家鼓励发展的重大环保技术装备依托单位。
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实战经验足· 提供个性化解决方案
● 30年工业废水行业沉淀，熟悉多种废水处理研发生产工艺，确保安装、施工质量；
● 年轻化的运营团队，效率更高，反应更快，针对客户的需求提供不同的个性化解决方案；
● 从源头上控制污染源的排放量，减少污泥量，更有利于达标排放和节约运营成本。
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专利资质全 · 自主研发技术
● 自主研发技术，目前有9项发明专利，5项实用新型专利，5项高新技术产品认证，知识产权管理体系认证证书；
● 荣获国际ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证；
● 高新技术企业、公司有市政、机电、环保工程专业承包资质、工业废水污染治理设施运营资质。
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