东莞恒达五金制品厂打磨、喷砂粉尘水浴除尘治

返回列表 来源：发布日期： 2020.05.18

东莞石排恒达塑胶电器加工厂打磨、喷砂粉尘治理工程现场图片

一、项目概况
恒达塑胶电器加工厂位于东莞市石排镇沙角工业区。其生产过程，打磨、喷砂工艺有一定量综合粉尘产生，对生产车间及周围环境有一定影响。现该厂有超前的环保意识，为保护环境，改善工人工作环境，确保周边环境不受影响，积极响应环保号召，参与国际竞争。受贵厂委托，我公司特拟定此设计方案，供贵厂领导及有关技术部门审评。

二、设计依据与设计原则
1、设计依据：
（1）、遵循《中华人民共和国环境保护法》；
（2）、遵循《大气污染物综合排放标准》；
（3）、遵循《大气污染物控制工程》；
（4）、遵循《通风与空气调节工程》；
（5）、遵循《工业管道工程施工及验收规范》；
（6）、依据现场环境及参考厂方要求；
（7）、依据以往工作经验及参考国内外同类厂家资料；
（8）、遵循广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》；
（9）、电气工程采用国家级设计规范与标准：
1）、GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》
2）、GBJ50034-93《工业企业照明设计规范》
3）、GBJ50055-93《通用用电设备配电规范》
2、设计原则：
（1）、环保设备运行时对正常生产不造成影响；
（2）、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能；
（3）、投资省，设备管理、维护方便，运行费用低；
（4）、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风等现象；
（5）、保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染；
（6）、工艺先进，兼顾长远发展。
3、设计范围：
（1）、厂方原有外排风管之后的所有设施设备；
（2）、整套治理系统的工艺选择及设计编写说明；
（3）、标准与非标准设备制造与设备造型；
（4）、工程设施、设备的制作、安装及调试；
（5）、全部工程电器设计及工程造价估算；

4、设计目标
经治理后，综合粉尘及烟尘外排浓度达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》相关标准。
适用ISO14000国际通用标准。
粉尘浓度≤120mg/m3

三、废气的风量与污染物浓度
1、废气的风量
该生产车间有8台砂布轮机，7台喷砂机，根据我公司技术人员的现场勘察与以往的经验，认为设计2套治理设备对其进行治理，可达到除去打磨粉尘佳效果，单套大处理风量分别为： 32000m3/h和25000m3/h。

2、粉尘浓度
参照同行，综合粉尘浓度约2000mg/m3。

四、工艺流程框图及其说明
1、处理工艺的选定
根据环保要求及参照同行业收尘方法，为节约投资、方便操作，选定采用水浴旋流除尘。
2、工艺流程框图

3、工艺流程图（见附图）

4、工艺说明
水浴除尘器是使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器；
水浴除尘器结构简单，造价较低，效果显著，主要由三级滤池、进气管、排气管和喷淋系统组成；
水浴除尘工作原理：当具有一定进口速度的含尘气体经进气管后，在喷头处以较高的速度喷淋，对水层产生冲击作用后，改变气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原来方向作用，其中大部分尘粒与水粘附后便留在水中。在冲击水浴作用后，有一部分尘粒仍随气体运动与大量的冲击水滴和泡沫混合在一起，池内形成一抛物线型的水滴和泡沫区域，含尘气体在此区域作进一步净化，净化气体经滤水板从排气管排走；
为了使含尘气体能均匀受到水的洗涤，在进气管末端设置喷头，喷头为喇叭口和伞状组成；
厂方现有废气主要为金属质打磨颗粒粉尘。金属质颗粒布碎等综合粉尘通过清洗，沉於水中，部份浮于水面，需定期清捞。
水浴除尘器设有自动补水系统，而治理后废水原则上不外排，不产生二次污染。

五、运行费用分析
本方案运行新增动力有（33.5kw）风机、3kw水泵各2台，按每度电1.0元计算，则每小时费用为：
（33.5＋6）×1.0=39.5元
本设备无需专人管理，只要1电工或清洁工顺带管理即可。

六、工程进度计划表

安装工艺设计工作日	2天
材料计划工作日	1天
材料采购工作日	3天
设备加工工作日	15天
设备安装工作日	10天
电气安装工作日	1天
设备调试工作日	2天
设施试运行工作日	2天