脉冲滤筒除尘器是工业除尘器中常见的过滤除尘装置，其实际除尘效果是公认的。脉冲滤筒除尘器具有净化处理、体积小、过滤面积大、过滤效果优、对工作压力损伤小、滤筒使用寿命长、安装维护方便、可持续使用等特点。

脉冲滤筒除尘器

烟尘从出风口进入料斗后，部分粗尘和凝聚尘会因为惯性而立即落下，起到集尘的作用。进入料仓的空气转向上方，注入壳体。当使用单脉冲折叠滤筒时，灰尘被截留在滤筒的外表面上。净化后的蒸汽进入滤筒上端的洁净室，汇集在出风管中，排出。除尘设备的除尘由电磁脉冲阀和控制器进行，除尘滤筒的使用寿命有效。

除尘设备在工作时，随着过滤的不断发展，滤筒表面的粉尘慢慢增加，除尘设备的摩擦阻力也逐渐增大。当达到额定值或时间到时，清灰机械手发出清灰指令，滤筒表面的灰尘出来，落入料仓。整个过程是过滤、单脉冲清灰、进气。

脉冲滤筒除尘器优点：

1.内部结构采用BHA折叠式滤筒，结构紧凑，节省室内空间。

2.滤筒采用一体化设计方案，密封性好，安装更换方便，减少停车时间。

3.过滤效率高。对于平均粒度分布为0.5μm的粉体，过滤效率可达90%。

4.节省空气压缩量。与基本袋式除尘器相比，煤气发生炉的工作压力可降低20%。

5.滤筒的封闭式安装方式越来越受欢迎。客户可以根据位置选择使用顶装滤筒或底装滤筒。

6.由于关键滤芯为褶皱式滤筒，与布袋除尘设备相比，有效节省了室内空间；

7、设计方案，使除尘设备的应用，风阻低，有效节约资源；

8.安装维护不需要进入整个机身，减少了停机时间；

9.煤气饱和配有变压过滤器，以提高煤气发生炉的煤气质量。

10.单脉冲褶式滤筒采用纺粘聚酯滤料作为表面过滤原理，化纤粘压技术使这种滤料产生许多遍布各处的细小旋风安全通道，过滤效率高，同时又能保持相对较低的运行摩擦阻力，从而解决了排风量显著扩大的问题。滤料刚性强，可以不依赖支撑点作为打褶滤筒的原材料，单个打褶滤筒替代了尘袋、笼等部件。同时，滤芯原料防潮性好，易除尘，使用寿命长，除尘设备大多免维护。与传统滤袋一样，纺粘聚酯滤料承受135℃的工作温度。比如高温场所，可以选择Nomex滤芯，温度更高的可以达到190℃。