一、概述:
广东某科技有限公司位于广东省东莞市石排镇福隆村,是一家硅晶片生产企业。该企业在生产过程切割工艺中产生一定量的纯水清洗废水。为响应上级环保部门节能减排精神,该企业优化污水处理工艺后拟建一套240m3/d设计规模的废水处理站,50%处理达标后排入市政管网;50%处理达到回用标准后回用于车间清洗工序。以下为再生水回用处理工艺简单说明,供上级环保单位及其它相关部门审评。
二、设计依据及原则:
(一)、设计依据:
1、依据上级环保部门节能减排政策。
2、广东某科技有限公司《环境影响报告表》批复意见。
3、依据给水工程的设计规范。
4、《城市污水再生利用工业用水水质GB/T19923-2005》
5、《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)。
6、《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)。
7、中华人民共和国国家标准(GB8978-1996)《污水综合排放标准》。
8、广东省地方标准《水污染物排放标准》(DB44/26-2001)。
9、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月)
10、电镀污染物排放标准(GB21900-2008)
11、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
12、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
(二)设计原则:
1、回用工艺科学合理,操作管理方便。
2、工程投资省,费用低。
三、原水水量、水质情况
废水每天的产生量约为240m3,每天处理时间拟定为24h,每小时设计处理量为10m3.
在清洗工序产生清洗废水(以纯水为清洗水),废水主要污染物为SS。具体污染物浓度如表1:
指标 |
CODcr |
BOD5 |
pH |
SS |
色度 |
|
原水值 |
150 |
30 |
6 |
500 |
-- |
|
出水值 |
|
|
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执行值 |
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结果评价 |
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从上表可以看出,清洗水以纯水为水源,仅仅只是在清洗硅晶片时带入了一定量的硅粉尘等悬浮物杂质,而硅粉为无害的不溶于水的物质,只要在处理过程中将废水内的SS去除,该废水还是可以再利用的,且各项实测污染物指标除SS外都相应达到了相关排放或回用标准。
四、废水处理工艺流程
废水处理工艺流程如下:
清洗废水→格栅→调节池→泵→混凝池→助凝池→沉淀池→清水池1→泵→砂滤罐→炭滤罐→50%排放;50%→楼顶贮水塔→甲方纯水机→车间清洗线
该废水原水水质较好,主要去除SS后即可回用,因此工艺流程拟定为物化工艺,在废水中加入混凝剂助凝剂再辅以加入少量中和剂改变废水PH值,使废水中的SS得到去除。
车间废水由格栅隔除少量较大杂质后进入调节池进行水量的收集调节,调节池废水由提升泵提入混凝池,同时加入一定量的混凝剂,混凝反应后进入助凝池,加入少量助凝剂及中和剂,废水中产生大量SS矾花,泥水混合物进入沉淀池后在自重力的作用下SS形成污泥沉淀,通过池底排入污泥池,由隔膜泵压入压滤机进行脱水,脱水后的污泥形成泥饼打包交环卫部门再处理。沉淀池出水进入清水池,在清水池后设高压泵,由高压泵在水位自动控制仪控制下将清水抽至砂滤罐,砂滤罐内置较细粒径石英砂,可对残留SS进行有效的拦截、过滤;砂滤罐出水进入炭滤罐,炭滤罐内置不同粒径活性炭,可对残留有机物进行有效的拦截、吸附。砂滤罐、炭滤罐可进行定期反冲洗,反冲洗水回流自污水处理系统调节池。
经综上工艺后出水再进入甲方自设的纯水机将处理水制成纯水后水质可达到工业再生水利用标准及地表水四类排放标准,在系统尾端(楼顶)设一回用水贮水桶,50%进行回用,50%进行排放。
五、回用水质、排放水质执行标准:
根据当地环保部门的要求,污水处理后出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准A标准,回用指标遵循《城市污水再生利用工业用水水质GB/T19923-2005》及甲方要求。相关指标如下:
表2、(单位:mg/L,色度除外)
序号 |
指标 |
单位 |
排放标准(一级)
(GB18918-2002) |
回用标准
(GB/T19923-2005) |
1 |
pH |
---- |
6~9 |
6.5~8.5 |
2 |
CODcr |
mg/L |
≤50 |
≤60 |
3 |
BOD5 |
mg/L |
≤10 |
≤10 |
4 |
SS |
mg/L |
≤10 |
-- |
5 |
氨氮 |
mg/L |
≤5 |
≤10 |
6 |
石油类 |
mg/L |
≤1 |
≤1 |
五、废水处理设备及构筑物:
(一)、主要构筑物:
1、调节池:
处理水量为10m3/h
该池实际尺寸:L×B×H=5000×4000×4500mm
相关设计参数如下:
该池的有效容积:V=80m3
有效停留时间:8h
超高:0.5m
相关设备材料:提升泵2台;管网及自控1套
2、 混凝沉淀池1座:
本工艺设计的混产沉淀池为地上式钢砼结构,用于SS的中和、混凝、助凝及泥水混合物的澄清
该池结构尺寸:L×B×H=5700×4900×4500mm
处理水量为10m3/h
池表面负荷:q=0.65m3/m2.h
澄清池的有效容积:V=40.0m3
停留时间:4.0h
超高:0.5m
有效水深:2.5m
泥斗高度:1.5m
相关设备材料:
斜管长度900mm,数量20m2
搅拌机1台,加药泵3台;自控及管网1套
3、 中间贮水池1个:
本工艺设计的贮水池为地上式钢砼结构,用于后序工艺的贮水
处理水量为10m3/h
贮水池的有效容积:V=30.0m3
有效停留时间:3.0h
该池实际尺寸:L×B×H=4900×1500×4300mm
超高:0.3m
相关设备材料:压力泵(管道型)4台
水位浮球2套
4、砂滤罐1个:
本工艺设计的砂滤罐为A3钢结构,用于过滤达标排放水中残留SS。
砂滤罐外形尺寸:φ×H=1300×3600
过滤速度:6m3/m2.h
处理水量:10m3/ h
相关材料:石英砂1批(粒径0.95-1.35mm)、滤料层厚度为1.2m,填层厚度为0.2m(粗石英砂,粒径2-4mm)
滤头一批及其它配件一批。
反冲洗强度:16升/秒.m2
反冲洗泵为:50-160I
5、炭滤罐1个:
本工艺设计的炭滤罐为A3钢结构,用于吸附残留有机物质及有毒物质。
炭滤罐外形尺寸:φ×H=1300×6000
过滤速度:6m3/m2.h
处理水量:10m3/h
相关材料:椰壳活性炭(孔径14目,层高0.2m)、石英砂垫层一批(粒径2-4mm,厚度0.2m)
反冲洗强度:16升/秒.m2
反冲洗泵为:50-160I
六、运行成本分析
1、电费
本系统总装机容量为:16kW,运行功率为8kW/H;每天运行耗电量:80度;处理每吨水耗电量:1度;处理每吨水电费为:0.8元(按0.8元/度电计)
2、人工费
由电工任职。
3、运行耗材费
本回用水处理系统运行耗材费用主要有滤料、活性碳、酸、碱等,每月更换一次,每次费用约为4500元,处理每吨水费用为0.63元。
(每天按处理240吨水计,每月按30个工作天计)
4、运行费用合计:
T总=0.8+0+0.63=1.43元/吨水。
★注:以上水处理费用根据我公司的工程经验计算确定的,仅供参考。实际费用与废水浓度、实际处理水量等方面有直接关系,各厂会有所差别。
七、主要设备:
序号 |
设备名称 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
压力泵 |
50-160I |
台 |
2 |
4.0KW |
2 |
砂滤罐 |
Φ1300 |
个 |
1 |
|
3 |
炭滤罐 |
Φ1300 |
个 |
1 |
|
4 |
离子交换塔 |
Φ1300 |
个 |
0 |
|
5 |
回用泵 |
-- |
台 |
2 |
4.0KW |
6 |
回用管道 |
-- |
-- |
-- |
|
7 |
浮球 |
世联 |
套 |
2 |
|
8 |
附属材料(角铁、方通等) |
国标 |
批 |
1 |
|
九、投资预算
广东某科技有限公司
废水治理再利用工程预算表(设备材料)